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  • 熱處理的發(fā)展歷史和工藝

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    熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu) , 來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。 在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中,熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。早在公元前 770 至前 222 年,中國(guó)人在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現(xiàn),銅鐵的性能會(huì)因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。 公元前六世紀(jì),鋼鐵兵器逐漸被采用,為了提高...

  • 「網(wǎng)帶熱處理」熱處理方法及作用

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    網(wǎng)帶熱處理 是將金屬材料加熱到一定的溫度,保溫一定的時(shí)間后,以一定的速率降溫到常溫或更低,從而達(dá)到改善材料組織結(jié)構(gòu)獲得性能優(yōu)異的材料,一般是指對(duì)金屬材料特別是鋼材的處理。 常用的分類(lèi)方法是以下四種( “四把火”):正火(在臺(tái)灣稱(chēng)為正?;?、退火、回火和淬火(淬火和高溫回火兩個(gè)過(guò)程通常稱(chēng)為調(diào)質(zhì))。然而在如德國(guó)的西方國(guó)家,正火只是退火的一個(gè)子類(lèi)。 擴(kuò)展資料 工業(yè)生產(chǎn)中,網(wǎng)帶熱處理可以視為一系列的用來(lái)改...

  • 「網(wǎng)帶熱處理」網(wǎng)帶熱處理加工安全要求有哪些

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    原文標(biāo)題:「網(wǎng)帶熱處理」網(wǎng)帶熱處理加工安全要求有哪些 網(wǎng)帶熱處理 加工是指固態(tài)材料通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段獲得預(yù)期的組織和性能,該工藝一般包括加熱、保溫、冷卻3個(gè)過(guò)程,接下來(lái)小編詳細(xì)為您介紹一下吧! 1.加熱:利用木炭、煤、電等作為熱源直接加熱或通過(guò)熔融的鹽或金屬,或浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 2.保溫:將固態(tài)材料加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織,選擇和控制加熱溫...

  • 「真空熱處理」真空熱處理加工工藝是什么?

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    原文標(biāo)題:「 真空熱處理 」 真空熱處理加工工藝是什么? 真空熱處理加工工藝是什么? 它就是指真空技術(shù)性與熱處理技術(shù)相結(jié)合的一種新式熱處理技術(shù)性,在其中,真空熱處理所在的真空自然環(huán)境就是指小于大氣壓力的氛圍自然環(huán)境,包含低、中、高、極高真空等,因而,真空熱處理事實(shí)上也歸屬于氛圍操縱熱處理。 真真正正的熱處理就是指全部或一部分的熱處理全過(guò)程都處在真空情況,真空熱處理基本上可完成基本熱處理中的全部熱處...

  • 超音速電弧噴涂技術(shù)性以提升粒子的速率為立足點(diǎn)

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    原文標(biāo)題:「超音速?lài)娡俊钩羲匐娀娡考夹g(shù)性以提升粒子的速率為立足點(diǎn) 超音速?lài)娡?技術(shù)性具備下列技術(shù)性?xún)?yōu)點(diǎn):應(yīng)用熱噴涂生產(chǎn)加工,熱效高?;鹈鐕娡吭斐傻陌l(fā)熱量絕大多數(shù)損害到空氣和制冷系統(tǒng)中,能源使用率僅為8-15%。電弧噴涂將電磁能立即轉(zhuǎn)換為能源熔融焊條,能源使用率達(dá)到70-80%;生產(chǎn)制造高效率。超音速?lài)娡康纳a(chǎn)制造高效率,反映在單位時(shí)間內(nèi)噴涂的線(xiàn)纜總數(shù)大。其生產(chǎn)率一般是火苗噴涂的8倍之上;實(shí)際操...

  • 「真空熱處理」真空熱處理淬火油的選擇原則

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    原文標(biāo)題:「真空熱處理」真空熱處理淬火油的選擇原則 由于對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高,真空熱處理淬火專(zhuān)用淬火油應(yīng)運(yùn)而生。由于成分和煉制方法的不同,形成了不同特性和用途的特殊淬火油,如軸承特殊淬火油、齒輪特殊淬火油等。 1、 真空熱處理 冷卻曲線(xiàn) 真空熱處理工藝一般包括三個(gè)過(guò)程:加熱、保溫和冷卻。在此期間,加熱是為了使珠光體向奧氏體發(fā)生變化。保溫是完全奧氏體化的。由于工藝不同,冷卻方法也不同,主要是控制...