金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。 工藝過程 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。 金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對(duì)于熱處理后零件的表...
日常的加工過程中，各領(lǐng)域的工廠都會(huì)使用不同類型的工藝進(jìn)行日常的加工。 一般工廠會(huì)在沒有空氣且極高溫度的情況進(jìn)行產(chǎn)品的真空熱處理，同時(shí)會(huì)使用一個(gè)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的真空，以創(chuàng)造了一個(gè)沒有創(chuàng)造性的環(huán)境。并且產(chǎn)品會(huì)進(jìn)入到一個(gè)密封的處理室，在這里真空泵系統(tǒng)會(huì)盡可能地排除空氣，這樣就不會(huì)與金屬發(fā)生反應(yīng)。其次，計(jì)算機(jī)會(huì)對(duì)處理室內(nèi)的情況進(jìn)行監(jiān)控，以確保重復(fù)性和均勻性。 同時(shí)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善，使得工廠所使...
真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。 1、不氧化、不脫碳、不增碳對(duì)工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用 氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成...
淬火加熱操作 ①淬火溫度：淬火溫度對(duì)工件的淬火變形影響很大。我們可通過調(diào)整淬火溫度來達(dá)到減少變形的目的，或?qū)㈩A(yù)留機(jī)械加工余量同淬火溫度來達(dá)到減少變形的目的，或?qū)㈩A(yù)留機(jī)械加工余量同淬火溫度經(jīng)熱處理試驗(yàn)后合理地選擇、使用，從而達(dá)到減少后序加工余量。淬火溫度對(duì)淬火變形的影響除與工件所用材料有關(guān)外，還與工件的尺寸、形狀等有關(guān)。當(dāng)工件形狀和尺寸差異很大時(shí)，雖然工件使用材料一樣，但淬火變形趨勢(shì)卻大不相同，操作...
真空熱處理 作為一種綠色環(huán)保技術(shù)，經(jīng)過多年的發(fā)展，特別是高壓氣淬爐的廣泛應(yīng)用，使得工模具的真空熱處理具有很多優(yōu)勢(shì)：無污染；一次裝爐量大；節(jié)能；少無氧化脫碳；控溫精度高；下面就真空熱處理在工模具中的應(yīng)用及常見問題分析和解決對(duì)策，做出回顧總結(jié)。 一、小刀具的真空淬火 直徑6mm以下的小刀具由于變形、容易掉落鹽浴中等問題無法直接在鹽浴中加熱淬火，需制作專用工裝，裝套筒隔鹽加熱。雖然對(duì)套筒進(jìn)行預(yù)抽真空，但...
1. 真空加熱有淬火增碳？ 在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí)，有兩種誤解：第一，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳；第二，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí)，很多情況下不是這兩個(gè)原因，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上，加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛，對(duì)工件增碳。 除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí)，稍做預(yù)冷...
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